| Marque | ROCKWILL |
| Numéro de modèle | Oil-Immersed Neutral Grounding Transformer OEM ODM 17.5kV-40.5kV |
| tension nominale | 33kV |
| fréquence nominale | 50/60Hz |
| capacité nominale | 800kVA |
| Série | JDS |
Nos transformateurs de mise à la terre à isolation liquide de 6 à 35 kV (y compris 33 kV), également appelés transformateurs de terre, sont conçus pour les réseaux moyenne tension. Utilisant une technologie de refroidissement par huile, ils dissipent en toute sécurité la chaleur. En créant un point neutre connecté à une résistance de mise à la terre, ces transformateurs détectent et limitent rapidement les défauts de terre. Idéaux pour améliorer la fiabilité des réseaux, ils offrent une protection robuste contre les pannes électriques, assurant un approvisionnement stable en électricité pour les applications industrielles et commerciales.
Température ambiante:
Efficacité énergétique et respectueux de l'environnement: Conception à faible perte, à faible bruit et haute efficacité qui réduit la consommation d'énergie et l'impact environnemental.
Totalement scellé et sans entretien: Pas de réservoir d'huile nécessaire. La conception du réservoir nervuré s'ajuste automatiquement aux variations de volume d'huile, éliminant les risques de fuite.
Durée de vie prolongée: La structure scellée isole l'huile de l'air, ralentissant la dégradation et le vieillissement de l'isolation. Réduit les coûts de maintenance et prolonge la durée de vie opérationnelle.
Spécifications techniques principales
Le tableau suivant détaille les principales spécifications techniques du produit, couvrant de manière exhaustive les performances électriques, les caractéristiques mécaniques et les paramètres dimensionnels, fournissant ainsi une référence claire pour la sélection technique et les scénarios d'application.

À la réception, la première étape consiste en une inspection visuelle pour détecter toute déformation de la cuve, altération de la peinture, ou fuite d'huile au niveau des soudures, des brides et des raccordements de vannes.
Les données de la plaque signalétique doivent être recoupées avec la fiche technique, notamment le matériau des enroulements, le courant nominal de neutre, la tolérance d'impédance homopolaire, la tension de l'enroulement auxiliaire et le mode de refroidissement.
Le relevé de l'indicateur de niveau d'huile et l'état d'étanchéité doivent être confirmés. Avant la mise sous tension, des essais courants sur site sont recommandés : mesure de la résistance des enroulements, vérification du groupe de couplage, résistance d'isolement et mesure des pertes diélectriques.
Si l'équipement est doté d'un enroulement auxiliaire, un essai de tension à vide doit être effectué pour vérifier la tension de sortie basse. Tous les certificats d'essais d'usine doivent être conservés pour l'inspection et l'audit du réseau local.
Oui, il est tout à fait adapté aux postes de sectionnement autonomes et aux points de sectionnement de distribution sans générateurs. Les postes de sectionnement divisent souvent les longs départs de câbles aériens et nécessitent un point neutre pour l'ensemble de la section du réseau afin de détecter les défauts à la terre et de supprimer les surtensions transitoires.
Même sans production d'énergie sur site, la section de départ non mise à la terre présente toujours un courant capacitif de défaut à la terre réparti, ce qui nécessite un dispositif de mise à la terre en zigzag dédié pour établir une référence du neutre.
Le processus de sélection suit le même principe : calculer la capacité totale du départ, définir le courant de défaut cible et le temps d'élimination de la protection, puis confirmer la valeur assignée du courant de neutre et la capacité de tenue de courte durée.
Les transformateurs de courant et les transformateurs de tension installés conjointement avec le transformateur de mise à la terre fournissent des signaux de mesure pour les relais de protection homopolaire, l'enregistrement des défauts et les dispositifs de surveillance de l'isolement. L'interrupteur de sectionnement fournit un point de coupure visible pour une isolation sûre pendant la maintenance.
Lorsque ces composants sont intégrés en usine à l'intérieur d'une armoire à indice de protection IP, tous les câblages, les contrôles de polarité et les essais d'isolement sont réalisés avant l'expédition. Cela réduit les erreurs de câblage sur site, raccourcit le temps de mise en service sur le terrain et élimine le risque de discordance de polarité entre les transformateurs et les capteurs de protection.
Cela simplifie également l'implantation civile, car les entrepreneurs reçoivent une unité unique pré-essayée plutôt que plusieurs équipements séparés qui doivent être alignés sur site.
Les réseaux de collecte des parcs solaires et éoliens sont principalement des systèmes moyenne tension non mis à la terre ou mis à la terre à courant limité, présentant une forte capacité distribuée à la terre. Un enroulement en zigzag fournit un chemin homopolaire dédié à faible impédance, ce qui permet une détection fiable des défauts à la terre et un courant de défaut contrôlé.
Contrairement aux schémas de mise à la terre étoile-triangle, la conception en zigzag présente une impédance élevée aux courants de service équilibrés de séquence positive en fonctionnement normal, de sorte qu'elle consomme très peu de pertes par magnétisation à vide et ne perturbe pas la distribution normale d'énergie.
Elle peut fonctionner de manière fluide avec des bobines d'extinction d'arc résonantes ou des armoires de mise à la terre résistive, s'adaptant ainsi aux différents codes de réseau émis par les gestionnaires de réseau pour le raccordement des énergies renouvelables.
Sa structure compacte et son assignation de courant de neutre flexible conviennent également à l'encombrement limité à l'intérieur des postes de collecte éoliens et solaires.
Les caractéristiques de l'environnement marin, telles que les embruns salins, l'humidité, les vibrations et l'espace limité, nécessitent que les transformateurs de terre/grounding répondent à des exigences de conception spéciales : ① Protection d'isolation : Utiliser des matériaux d'isolation résistants aux embruns salins et à la moisissure (comme la résine coulée résistante aux embruns salins), et recouvrir la surface de l'enroulement d'un revêtement anticorrosion ; ② Conception structurelle : Adopter une structure modulaire compacte pour s'adapter à l'espace restreint des navires/plateformes ; le type sec (sans huile) est préféré pour éviter la pollution de l'environnement marin par fuite d'huile ; ③ Résistance aux vibrations : Renforcer la fixation de l'enroulement et la structure de serrage du noyau pour répondre aux exigences mécaniques du roulis et des vibrations du navire (classe de vibration ≥ IEC 60076-5 Classe 3) ; ④ Tension et fréquence : Il faut s'adapter à la tension spécifique au navire (comme 6,6 kV) et à la fréquence (comme 60 Hz), et l'enroulement auxiliaire doit répondre aux besoins en énergie de la centrale électrique du navire (comme 440 V/220 V) ; ⑤ Méthode de refroidissement : Adopter un refroidissement naturel par air (KNAN) pour éviter que la panne d'un ventilateur n'affecte le fonctionnement et s'adapter à l'environnement confiné de la cabine.