Cas réussi du projet de 263 unités de régulateur de tension à 32 paliers, huileux, 33 kV au Bangladesh

Étude de cas réussie du projet de 263 unités de régulateur de tension à 33kV, 32 étapes, à bain d'huile au Bangladesh

01 Vue d'ensemble globale du projet

1.1 Contexte du projet

En juin 2024, 263 unités de régulateur de tension à 33kV, 32 étapes, à bain d'huile ont été officiellement livrées et appliquées au projet de modernisation du réseau de distribution moyenne tension au Bangladesh. Conçus et fabriqués par Vziman, ces dispositifs sont utilisés pour la régulation de la stabilité de la tension, l'adaptation aux fluctuations de charge et l'amélioration de la qualité de l'alimentation électrique du réseau électrique du Bangladesh. Les équipements ont été installés et mis en service dans plusieurs postes de transformation de 33kV et zones industrielles au Bangladesh, avec un fonctionnement stable et fiable.

Le régulateur de tension à 32 étapes est l'équipement de régulation de tension central dans le réseau de distribution moyenne tension. Il peut stabiliser précisément la tension lorsque la tension du réseau fluctue fortement, compenser la perte de tension sur la ligne en temps réel lors des changements dynamiques de charge, résoudre efficacement les problèmes de surtension, de sous-tension et de fluctuations excessives de tension, et réduire considérablement le taux de défaillance des équipements électriques et les interruptions d'alimentation. C'est un équipement clé pour la modernisation des réseaux de distribution urbains et ruraux et l'amélioration des infrastructures industrielles au Bangladesh. Le régulateur de tension à 33kV, 32 étapes, à bain d'huile livré cette fois est compatible avec la fréquence de fonctionnement de 50Hz du réseau électrique du Bangladesh, et a été personnalisé et optimisé pour l'environnement local complexe de hautes températures extérieures (température maximale jusqu'à 40°C et plus), humidité élevée côtière et poussière importante. Il adopte un système de refroidissement entièrement scellé à bain d'huile et une coque anti-corrosion de haute résistance, avec une capacité de régulation de tension de haute précision. Il peut stabiliser la tension de sortie dans une plage de ±1% lorsque la tension d'entrée fluctue de ±20%. En outre, avec un système de service après-vente complètement localisé et une fonction de surveillance à distance, il a été hautement reconnu par la Commission de développement de l'énergie du Bangladesh et divers propriétaires de projets, fournissant une garantie d'alimentation stable et fiable pour la production industrielle locale, la vie des résidents et la construction des infrastructures.

1.2 Paramètres techniques

1.3 Plans

Pour plus d’informations sur le régulateur de tension à pas moyenne tension (MT), veuillez nous contacter !

02 Fabrication des produits

2.1 Enroulement et durcissement des bobines du régulateur de tension à pas 32

L’enroulement des bobines du régulateur de tension à pas constitue un procédé fondamental garantissant la précision de réglage de la tension. Des équipements d’enroulement CNC entièrement automatisés sont utilisés afin de contrôler rigoureusement la densité d’enroulement et l’erreur sur le nombre de spires, assurant ainsi un enroulement uniforme et compact des bobines, avec une erreur limitée à ±0,5 %, ce qui garantit la précision du réglage de la tension. Après l’enroulement, un procédé d’imprégnation sous vide et sous pression (VPI) est appliqué : les bobines sont immergées dans une laque isolante résistant aux hautes températures. Grâce à un dégazage sous vide suivi d’un traitement de durcissement sous haute pression, la laque isolante pénètre intégralement les interstices entre les spires des bobines, formant ainsi une couche isolante dense.

Les bobines durcies doivent subir des essais spécifiques, tels que la mesure de la résistance d’isolement et des pertes diélectriques, afin de s’assurer que leurs performances d’isolement répondent aux exigences requises. Elles sont capables de résister aux surtensions extérieures et à l’érosion environnementale au Bangladesh, évitant ainsi des problèmes tels que le vieillissement ou la rupture de l’isolation lors d’un fonctionnement prolongé.

2.2 Assemblage du régulateur de tension à pas 32 et du système de transmission

Le régulateur de tension à pas adopte une méthode d’assemblage modulaire, permettant l’assemblage précis de mécanismes de réglage inductif haute précision, d’engrenages de transmission, d’arbres de réglage et d’autres composants. Le jeu de montage entre les pièces est strictement contrôlé afin d’assurer une transmission fluide et une action précise de réglage de la tension. Lors de l’assemblage, une graisse résistante aux hautes et basses températures, à longue durée de vie, est appliquée sur les composants de transmission, adaptée à la plage de température de –5 °C à 40 °C au Bangladesh, évitant ainsi toute solidification à basse température ou toute perte à haute température, et prévenant tout blocage de la transmission.

Après assemblage, un essai de fonctionnement mécanique est réalisé, simulant répétitivement des actions telles que le réglage de la tension et le verrouillage, afin de garantir une vitesse de réponse rapide, un fonctionnement stable et fluide, sans blocage. La durée de vie mécanique atteint plus de 2 000 000 cycles, satisfaisant ainsi les exigences d’un réglage fréquent et prolongé de la tension dans le réseau de distribution.

03 Essais du régulateur de tension à pas 32

• Essai de précision d’ajustement des composants du régulateur de tension à pas moyenne tension (MT) : détection du jeu d’ajustement du mécanisme de réglage de la tension, des engrenages de transmission et de l’arbre de réglage afin de garantir le respect des normes d’assemblage, assurant ainsi une transmission fluide et une action précise de réglage de la tension.
• Essai de compatibilité de la graisse du régulateur de tension à pas moyenne tension (MT) : vérification des performances de la graisse résistante aux hautes et basses températures à long terme dans la plage de température de –5 °C à 40 °C, confirmant l’absence de solidification à basse température ou de perte à haute température afin de prévenir tout blocage de la transmission.
• Essai des performances mécaniques de fonctionnement du régulateur de tension à pas moyenne tension (MT) : simulation répétée des actions de réglage de la tension et de verrouillage afin de détecter la vitesse de réponse, garantissant un fonctionnement fluide et sans à-coups.

Essai de durée de vie mécanique du régulateur de tension à pas moyenne tension (MT) : vérification que la durée de vie mécanique atteint plus de 2 000 000 cycles afin de satisfaire les exigences d’un réglage fréquent et prolongé de la tension dans le réseau de distribution. 

04 Conditionnement et transport du régulateur de tension à pas 32

4.1 Conditionnement

• Des caisses métalliques personnalisées sont utilisées pour un conditionnement renforcé, avec des matériaux amortissants internes tels que mousse et coussins pneumatiques afin de résister efficacement aux vibrations, aux compressions et aux chocs pendant le transport.
• Des mesures de protection complètes sont mises en œuvre pour le corps du transformateur et ses composants associés, afin d’isoler les influences externes telles que les vibrations, l’humidité et les chocs.
• Des marquages tels que le poids de la cargaison, les dimensions globales, l’adresse du port de destination et le numéro de téléphone de contact sont clairement indiqués à l’extérieur de la caisse afin d’assurer un transport normalisé et traçable, ainsi qu’une réception conforme.

4.2 Transport

• Mode de transport : le transport maritime est utilisé, adapté au transport sur de longues distances d’équipements électriques volumineux, offrant une stabilité élevée du transport et un environnement stable.
• Transporteur : une entreprise logistique professionnelle expérimentée est sélectionnée afin d’assurer une livraison sécurisée et ponctuelle des équipements, et d’assister à la réalisation intégrale des formalités douanières.

05 Mise en œuvre sur site et résumé du régulateur de tension à 32 étapes

5.1 Mise en œuvre sur site

Ce projet est un projet de rénovation des stabilisateurs de tension dans le réseau de distribution au Bangladesh. L'ensemble du processus d'installation, de mise en service et de commissionnement sur site suit strictement les normes internationales IEC et les spécifications locales de construction du réseau de distribution. Une méthode d'assemblage modulaire est adoptée pour s'adapter aux conditions extérieures locales de haute température, d'humidité élevée et de poussière, et les procédures standardisées suivantes sont mises en œuvre pour garantir un fonctionnement stable de l'équipement :

• Préparation complète : Vérifier les conditions civiles de la base d'installation, inspecter l'apparence et l'état d'isolation de chaque composant modulaire du régulateur de tension, préparer les outils de construction, les matériaux résistants aux intempéries et compatibles avec les hautes températures, et vérifier le modèle de l'équipement pour éviter les incompatibilités et les manques.
• Assemblage modulaire : Le régulateur de tension moyen est assemblé de manière modulaire pour installer précisément les mécanismes de régulation de tension inductive de haute précision, les engrenages de transmission, les arbres de réglage et autres composants. Les jeux de montage sont strictement contrôlés pour assurer une transmission fluide et une régulation de tension précise. Un graissage résistant aux hautes et basses températures est appliqué sur les composants de transmission pour s'adapter au climat local et empêcher les blocages de transmission. Après l'assemblage, un test d'action mécanique est effectué pour simuler la régulation de tension et les actions de verrouillage, garantissant une réponse rapide, un fonctionnement stable et une durée de vie mécanique de plus de 2 000 000 de cycles, répondant ainsi aux exigences de régulation de tension à long terme.
• Installation et scellement du boîtier : Les composants principaux du régulateur de tension sont hissés dans le boîtier anticorrosion et fixés. Les parties clés sont traitées avec un double scellement + adhésif résistant aux intempéries pour empêcher l'intrusion de pluie et de poussière.
• Remplissage d'huile et câblage : Le remplissage d'huile sous vide est effectué avec du matériel de purification d'huile et de détection de micro-eau pour garantir que l'huile de transformateur est conforme. Les connexions du circuit principal, du module intelligent et de la protection contre la foudre et la mise à la terre sont réalisées conformément aux spécifications pour garantir un câblage solide et standardisé.
• Mise en service mécanique et électrique : Des tests d'action mécanique et de performance électrique sont effectués pour garantir que la tension de sortie est stabilisée à ±1% lorsque la tension d'entrée fluctue de ±20%, conformément aux exigences d'alimentation locales.
• Test d'adaptabilité environnementale : Des conditions extrêmes de haute température et d'humidité élevée sont simulées sur site pour vérifier les performances anticorrosion, d'étanchéité et de refroidissement de l'équipement, garantissant qu'il est adapté à l'exploitation en extérieur.
• Mise en service avec charge : Une opération d'essai de 72 heures avec charge est effectuée, ainsi qu'un test de résistance de mise à la terre (mesurée ≤3Ω, meilleure que les exigences standards) pour garantir que tous les indicateurs de performance de l'équipement sont conformes aux normes.

5.2 Résumé sur site du régulateur de tension à 32 étapes

Ce projet de modernisation et de rénovation du régulateur de tension à 32 étapes pour le réseau de distribution au Bangladesh a strictement respecté les normes internationales IEC et les spécifications locales de construction. Une méthode d'assemblage modulaire a été adoptée pour améliorer l'efficacité et la qualité de la construction, s'adapter à l'environnement local de haute température, d'humidité élevée et de poussière, et mettre en œuvre un contrôle de qualité tout au long du processus. Pendant la mise en œuvre, l'assemblage précis, le scellement standardisé et la mise en service complète ont permis de résoudre des problèmes tels que les blocages de transmission et l'atténuation de l'isolation du régulateur de tension, garantissant un fonctionnement stable de l'équipement. Après une opération d'essai de 72 heures avec charge et une réception conjointe par le propriétaire, toutes les données de test étaient conformes aux normes, et l'équipement a été remis avec succès pour l'exploitation et la maintenance. Le projet a efficacement amélioré la stabilité de la tension dans le réseau de distribution local et assuré la qualité de consommation d'énergie, reflétant l'adaptabilité et la fiabilité du stabilisateur de tension, recevant une reconnaissance élevée du propriétaire. 

06 Service d'hébergement pour l'exploitation et la maintenance sur l'ensemble du cycle de vie

Ce service couvre l'ensemble du cycle de vie, de l'achat et de l'adaptation du régulateur de tension à 32 étapes, à l'installation et à la mise en service, en passant par l'exploitation quotidienne, la maintenance, la gestion des pannes jusqu'à l'élimination. Il est géré tout au long du processus par des personnes dédiées, garantissant un fonctionnement sûr et stable de l'équipement, une gestion traçable et une consommation d'énergie sans souci.

Dessins de régulateur de puissance, manuels de produits, guides de sélection, instructions d'installation – Obtenez les documents !